从早期的切割机说起，数控火焰切割机主要分为早期的手动切割机和半自动切割机、仿形切割机和数控切割机。请先看下这种切割机的早期图片。接着再来讲述有关数控火焰切割机火焰调整技巧。
手动切割机
半自动火焰切割机
仿形切割机
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割功能越来越先进，切割性能也越来越好。强大的机器结构大致主要有：手动仿形切割机、便携式数控切割机、悬臂式数控切割机、龙门式数控切割机、台式数控切割机以及专用于钢管相贯线数控切割机，上述结构均可火焰切割切割。
数控火焰切割机火焰调整技巧
一、根据金属材料的厚度和切削金属的技术角度，一般推荐使用5mm以上的碳素钢板进行火焰切削，因为这种钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能被火焰切割，因为加热后不锈钢表面的高密度氧化层阻止热量向下传递，从而影响钢板。
二、控制火焰切割机熔断;铜铝等有色金属的散热能力很强，导致割面的热量快速散失，也影响到板材熔断。
三、火焰切割机应该怎样调火？一般来说，在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰(即正常焰)，氧化焰，还原焰。正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓(接近于圆柱形)。
1、焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200～2500℃之间变化。
2、氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的;同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。
3、还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔;还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体;外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。
4、随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。
5、一般来说，切割200MM以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割，因为还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。
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